Bearbetning av rostfritt stål
Bearbetning av rostfritt stål kräver yttersta precision och förståelse för materialets unika egenskaper. På Hartwich Mekaniska vet vi att kvaliteten på bearbetningen avgör komponenternas funktion och hållbarhet – oavsett om de ska användas i byggkonstruktioner, maskiner eller utrustning inom kemi- och livsmedelsindustrin.
Rostfritt stål som material
Rostfritt stål används när livslängd, korrosionsbeständighet och renhet är avgörande. Men varje stålsort beter sig olika i maskinen, vilket påverkar val av verktyg, skärdata och kylning.
Vi arbetar dagligen med flera typer av rostfritt stål, till exempel:
Austenitiskt rostfritt (till exempel 304 och 316)
Vanligt i process- och livsmedelsutrustning. Segt material som gärna arbetshärdas om verktygen inte går rätt. Det kräver stabil uppspänning, vassa verktyg, kontrollerad skärhastighet och konsekvent kylning för att hålla temperatur och verktygsslitage under kontroll.
Ferritiskt och martensitiskt rostfritt
Används där man vill kombinera korrosionsskydd med högre hållfasthet. Här blir det extra viktigt att styra värmeutveckling och undvika spänningssprickor. Vi optimerar skärdjup, matning och verktygsgeometri för stabil process.
Duplex rostfritt
Duplex ger både mycket god korrosionsbeständighet och hög hållfasthet, men ställer stora krav på maskinstabilitet, verktyg och kylning. Våra fleroperationsmaskiner och rutiner för skärdata gör att vi kan bearbeta även dessa kvaliteter med repeterbar resultatnivå.
Oavsett stålsort börjar vi alltid med materialet: vad detaljen ska utsättas för, vilka toleranser som gäller och vilka krav som finns på ytfinish och spårbarhet. Därifrån väljer vi verktyg, strategi och skärdata.
Svarva rostfritt stål
När du behöver rotationssymmetriska komponenter i rostfritt stål är svarvning ofta den mest kostnadseffektiva vägen. Vi använder både längdsvarvar och fleroperationssvarvar med motspindel, vilket gör att vi kan kombinera grovbearbetning, finsvarvning, spår, gängor och enklare fräsoperationer i en och samma uppspänning.
Typiska detaljer
- axlar, bussningar och hylsor
- flänsar, kopplingar och tätningshus
- komponenter till hydraulik, processutrustning och maskinbyggnation.
Så arbetar vi med svarvning av rostfritt
- Vi väljer verktyg och skärgeometrier som tål höga skärkrafter och temperaturer.
- Skärdata anpassas per stålsort och geometri för att undvika arbetshärdning och värmesprickor.
- Uppspänning och stöd optimeras för att minska vibrationer, särskilt vid slanka detaljer.
- Vi delar ofta upp processen i grov-, halvfin- och finsvarvning för att säkerställa både måttnoggrannhet och ytkrav.
Fräsning i rostfritt stål
Många rostfria komponenter kräver planfräsning, fickor, kanaler, hålbilder och konturer. Då är CNC-fräsning rätt metod. Hos Hartwich använder vi både kraftiga 3-axliga fräsar för större detaljer och 4-axliga fleropar när många sidor eller avancerad geometri ska tas i samma uppspänning.
Exempel på fräsoperationer i rostfritt
- planbearbetning av tätningsytor och anslutningsplan
- fickfräsning och kanaler i block och hus
- konturfräsning av profiler och flänsar
- borrning och gängning av hålbilder.
Vid bearbetning av rostfritt stål anpassar vi frässtrategin efter material och geometri. Ofta innebär det:
Beräkna skärdata för bearbetning i rostfritt stål
Skärdata vid bearbetning av rostfritt
Kontakta oss
Har du ett projekt där komponenter i rostfritt stål är centrala för funktionen, livslängden eller hygienen i din anläggning? Då tar vi gärna en tidig dialog om materialval, geometri och lämplig bearbetningsstrategi.
Navigation
Nyheter
Utvändig svarvning
Vad är utvändig svarvning? Utvändig svarvning innebär att bearbeta arbetsstyckets utsida för att styra diameter, form och ytfinhet. Metoden omfattar allt från cylindrisk längdsvarvning och kon-svarvning till spårning, fasning och gängsvarvning. Målet är ofta att...
Invändig svarvning
Vad är invändig svarvning? Invändig svarvning (även kallad hålsvarvning eller upprymning med skärande bearbetning) innebär att bearbeta material inuti ett arbetsstycke för att skapa eller förbättra ett hål. Metoden används för att styra diameter, rundhet, rakhet och...
Finsvarvning
Vad är finsvarvning? Finsvarvning är det avslutande steget i processen svarvning och används för att ge arbetsstycket hög ytfinhet, noggranna mått och snäva toleranser. Efter att grovsvarvningen tagit bort det mesta av materialet, syftar finsvarvningen till att skapa...
Grovsvarvning
Vad är grovsvarvning? Grovsvarvning är det första steget i processen svarvning och används för att snabbt avverka stora mängder material från ett arbetsstycke. Syftet är att forma detaljen nära slutmått innan finsvarvning tar över för att ge rätt ytfinish och...
Formsvarvning
Vad är formsvarvning? Formsvarvning är en avancerad metod inom svarvning som används för att skapa komplexa och specifika former direkt i svarvprocessen. Till skillnad från längd-, plan- och profilsvarvning, där verktyget följer enkla linjära eller profilerade...