Vad är fasfräsning?
Fasfräsning innebär att man bearbetar en kant så att den får en definierad vinkel istället för en skarp 90-graders hörnradie. Operationen används för små avgradningar (0,2–0,5 mm), tydliga skyddschamfer på flera millimeter och för svetsförberedelser i plåt eller rör. I praktiken fräser man faser, V-spår, hålkäl och liknande konturer längs arbetsstyckets ytter- eller innerkanter.
Vanliga verktyg och vinklar
- Solida pinfräsar (i hårdmetall eller HSS) – bra för små, trånga innerkanter och höga varvtal.
- Indexabla fasfräsar med utbytbara skär – hög spånavgång och låg kostnad per eggvid revision, särskilt vid stora 45 °-faser.
- Dubbelvinklade skivfräsar när både över- och undersida ska fasas i ett pass.
Typiska vinklar är 45 ° (standardchamfer), 30 ° (för försänkta skruvar) och 60–75 ° för svetsfog eller estetiska brytningar.
Varför fasar man?
- Säkerhet & ergonomi – vassa kanter ersätts av en mjuk övergång som minskar skaderisk och underlättar hantering.
- Montering & passform – chamfer underlättar iläggning av detaljer i fixturer, guidar skruvar och reducerar kantpåverkan vid presspassningar.
- Livslängd & hållfasthet – fasen eliminerar lokala spänningstoppar som annars kan orsaka sprickinitiering.
- Svetsförberedelser – ger korrekt fogvinkel så att svetsgodset tränger in ordentligt.
Process- och programmeringstips (CNC)
| Moment | Rekommendation | Motivering |
| Verktygsval | Solida fräsar ≤ Ø12 mm, indexabla > Ø12 mm | Bättre stabilitet respektive ekonomi |
| Spindelriktning | Styrd radiekompensation (G41/G42) vid 2-D chamfer-cykel | Håller konstant fasbredd kring hörn |
| Matning & skärdjup | Starta med f ≈ 0,05–0,15 mm/tand och ap ≈ 0,3–0,5 mm | Ger full spånformning men begränsar vibrationen |
| Kylning | Riklig spol- eller MMS-kylning | Avleder värme och förhindrar beläggningar |
| Strategi | Klättrande ingrepp (climb) med lätt ”over-travel” | Bättre yta, mindre grad |
Kvalitetskontroll och vanliga problem
- Ojämn fasbredd – kontrollera verktygets radie-offset och att CAM-banan inte överkompenserar i hörn.
- Burr kvar – öka skärdjup något eller välj egg med större positiv skärvinkel.
- Vibrationer – korta verktygsöverhäng, staga upp arbetsstycket, justera matning varvtal (chip-load) enligt materialtabell.
- Kantbränning i aluminium – använd vass, polerad hårdmetall och MMS istället för emulsion.
Snabb checklista
- Identifiera fasens funktion (säkerhet, montering, svetsfog).
- Välj verktygstyp efter åtkomlighet och fasstorlek.
- Programmera 2-D chamfer-cykel med radiekompensation och testkör i luft.
- Ställ in skärdata utifrån material och verktygsleverantörens tabell.
- Mät fasbredden, finjustera verktygsoffset tills toleransen hålls.
Med dessa riktlinjer får du repetitivt jämna, burr-fria fasningar som förbättrar både funktion och finish på dina komponenter.
Behöver du hälp med fasfräsning?
På Hartwich Mekaniska har vi lång erfarenhet av fasfräsning – från små avgradningar till stora svetsförberedelser. Vi levererar alltid med hög precision och kvalitet. Hör av dig till oss så hjälper vi dig med ditt nästa projekt.