CNC fräsning
3- och 4-axlig CNC-fräsning i metall och plast
Vi fräser industrikomponenter i de flesta material – från enstycksprototyper till löpande serier med tusentals detaljer. Vår maskinpark består av horisontella fleroperationsmaskiner med pallettpooler och vertikala 3-axliga fräsar, vilket ger oss kapacitet att köra obemannat och hålla korta ledtider även vid större volymer.
Vad är CNC-fräsning?
CNC-fräsning (Computer Numerical Control) är en bearbetningsprocess där datorstyrda maskiner avverkar material från ett arbetsstycke med hjälp av roterande skärverktyg. Till skillnad från manuell fräsning styrs verktygets rörelser av ett CNC-program som skapats utifrån en digital 3D-modell eller ritning. Det gör det möjligt att tillverka komplexa geometrier med snäva toleranser och hög repeterbarhet – detalj efter detalj.
Metoden används inom i princip alla tillverkningsindustrier: fordon, hydraulik, medicinsk teknik, automation, energi och telekommunikation.
Så arbetar vi med CNC-fräsning
3-axlig fräsning
Våra 3-axliga CNC-fräsar hanterar de flesta detaljer som kräver bearbetade plan, profiler och hål. Maskinerna är starkare än de 4-axliga, vilket ger möjlighet att gänga stora hål med tapp och bearbeta större arbetsstycken. Vid enklare geometrier och kortare serier är 3-axlig fräsning det mest kostnadseffektiva alternativet, med låga ställtider och snabb uppstart.
Kapacitet 3-axlig:
- Bordsstorlek upp till 1 020 × 700 mm
- Höjd upp till 400 mm
- Indexerande 4:e axel vid behov
- Högtryckskylning genom spindel
- Mätning direkt i maskin
4-axlig fräsning med palettpool
Våra horisontella fleroperationsmaskiner med pallettpooler är kärnan i vår fräsproduktion. Med upp till 11 paletter kan vi ha flera jobb färdiginställda och väntande, vilket gör att maskinerna körs obemannat – dygnet runt när det behövs.
4-axlig bearbetning innebär att detaljen kan bearbetas från flera håll i samma uppspänning. Det minskar antalet uppspänningar till ofta bara en eller två, vilket höjer precisionen och kortar genomloppstiden. Metoden lämpar sig särskilt väl för avancerade detaljer, efteroperationer på svarvade komponenter och återkommande jobb.
Kapacitet 4-axlig:
- Palettstorlek 400 mm
- Max detaljstorlek Ø 500 mm × 500 mm höjd
- Upp till 11 paletter i pallettpool
- Obemannad drift nattetid och helger
- Återkommande jobb alltid ställda och redo – kort ledtid vid avrop
Fördelar med att arbeta i palettpool
När en detalj väl är programmerad, fixturerad och inmätt i en palettpool stannar den där. Det innebär att återkommande beställningar kan startas samma dag som materialet finns på plats – utan nytt ställ, utan ny inmätning. Det ger tre konkreta fördelar: kortare ledtid, lägre styckkostnad och högre positionsnoggrannhet eftersom fixturen aldrig ändras.
Vår maskinpark för CNC-fräsning
DMG Mori NHX4000 — Horisontell fleroperationsmaskin med 11-palettpool. Vår mest avancerade fräs. Hög spindelhastighet, högtryckskylning genom spindel, mätning i maskin. Kapabel att köra komplexa jobb obemannat i långa skift.
Haas EC-400 — Horisontell fleroperationsmaskin med 6-palettpool. Robust och effektiv för återkommande serier med medelstora detaljer.
Daewoo Mynx 500 — Vertikal fleroperationsmaskin med bordsstorlek 1 020 × 700 mm. Vår kraftigaste maskin för stora och tunga detaljer. 3-axlig med indexerande 4:e axel.
Samtliga fräsmaskiner har mätning direkt i maskin. Slutkontroll sker med Zeiss Contura koordinatmätmaskin.
Beräkna skärdata
Spindelvarvtalsberäknare
Matningshastighetsberäknare
Material vi CNC-fräser
Aluminium
Det vanligaste materialet i vår fräsproduktion. God bearbetbarhet, låg vikt och möjlighet till snäva toleranser. Vi har stor erfarenhet av hydraulikblock och komplexa huskonstruktioner i aluminium. Vanliga legeringar: 6082, 7075, 5083, 2024. Mer om CNC-fräsning i aluminium →
Stål och kolstål
Konstruktionsstål, verktygsstål och härdat stål. Fräsning av stål kräver stabila maskiner och rätt skärdata – våra horisontella fleroperationsmaskiner med högtryckskylning är dimensionerade för det.
Rostfritt stål
Rostfritt är krävande att fräsa – materialet härdar vid bearbetning och sliter på verktyg. Vår erfarenhet av rostfritt i kombination med högtryckskylning genom spindel ger bra ytfinhet och verktygsekonomi. Mer om fräsning i rostfritt →
Plast och tekniska polymerer
POM, PE, PA (nylon), PTFE, PEEK och akryl. Plastbearbetning kräver anpassade skärdata och ofta andra verktyg för att undvika smältning och deformation. Vi bearbetar plast i både svarv och fräs. Mer om fräsning i plast →
Koppar, mässing och brons
Goda ledningsegenskaper och hög bearbetbarhet. Vanligt i el- och hydraulikapplikationer.
Från prototyp till serie
Vi fräser allt från enstycksdetaljer till serier med tusentals komponenter. Tack vare pallettpoolerna och den höga automationsgraden kan vi erbjuda:
Prototyp och enstyck: Snabb uppstart. Vi programmerar och ställer direkt – ofta leverans inom ett par veckor.
Små och medelstora serier (10–1 000 st): Effektiv produktion. Jobbet stannar i palettpoolen mellan körningarna.
Stora serier och avrop (1 000+ st): Obemannad drift dygnet runt. Jobbet alltid redo i poolen – kort ledtid vid avrop.
Så här går det till
1. Du skickar underlag — Ritning, 3D-fil (STEP, IGES) eller en befintlig detalj. Beskriv material, antal, toleranser och önskad leveranstid.
2. Vi granskar och ger pris — Inom ett par arbetsdagar får du offert med pris per styck, ledtid och vad leveransen omfattar. Ser vi möjligheter att förenkla eller sänka kostnaden tar vi upp det.
3. Programmering och produktion — Vi programmerar i CAM, ställer maskin och kör. Vid serier programmeras och inmäts detaljen i palettpoolen för framtida avrop.
4. Kontroll och leverans — Kontroll mot ritning. Mätning med Zeiss Contura koordinatmätmaskin vid behov. Mätprotokoll levereras om det efterfrågas. Detaljer tvättas och tumlas innan leverans.
CNC-fräsning som del av en komplett leverans
Vi är i grunden en legotillverkare med bred kapacitet. Utöver fräsning erbjuder vi CNC-svarvning, längdsvarvning, automatsvarvning, koordinatmätning, montering och ett nätverk av leverantörer för ytbehandling och specialprocesser. Det innebär att du kan samla fler processer hos oss och minska antalet leverantörer.
Söker du en legotillverkare, kontakta oss
Har du en detalj som behöver CNC-fräsas? Skicka din ritning eller 3D-fil så återkommer vi med pris, ledtid och förslag på upplägg.
Navigation
Nyheter
Utvändig svarvning
Vad är utvändig svarvning? Utvändig svarvning innebär att bearbeta arbetsstyckets utsida för att styra diameter, form och ytfinhet. Metoden omfattar allt från cylindrisk längdsvarvning och kon-svarvning till spårning, fasning och gängsvarvning. Målet är ofta att...
Invändig svarvning
Vad är invändig svarvning? Invändig svarvning (även kallad hålsvarvning eller upprymning med skärande bearbetning) innebär att bearbeta material inuti ett arbetsstycke för att skapa eller förbättra ett hål. Metoden används för att styra diameter, rundhet, rakhet och...
Finsvarvning
Vad är finsvarvning? Finsvarvning är det avslutande steget i processen svarvning och används för att ge arbetsstycket hög ytfinhet, noggranna mått och snäva toleranser. Efter att grovsvarvningen tagit bort det mesta av materialet, syftar finsvarvningen till att skapa...
Grovsvarvning
Vad är grovsvarvning? Grovsvarvning är det första steget i processen svarvning och används för att snabbt avverka stora mängder material från ett arbetsstycke. Syftet är att forma detaljen nära slutmått innan finsvarvning tar över för att ge rätt ytfinish och...
Formsvarvning
Vad är formsvarvning? Formsvarvning är en avancerad metod inom svarvning som används för att skapa komplexa och specifika former direkt i svarvprocessen. Till skillnad från längd-, plan- och profilsvarvning, där verktyget följer enkla linjära eller profilerade...