Legotillverkning i rostfritt stål
Hartwich Mekaniska är en legotillverkare som CNC-bearbetar rostfria detaljer för industrin, från första prototyp till stabil serieproduktion. Med moderna fleroperationsmaskiner och CNC-svarvar tar vi fram komponenter som kräver hög måttnoggrannhet, fin yta och pålitlig leverans. Du skickar ritning och gärna 3D-underlag, så tar vi ansvar för en effektiv tillverkningsväg, kvalitetssäkring och en slutdetalj som fungerar i din applikation.
Några rostfria detaljer vi har skapat
Vilka rostfria detaljer passar extra bra för legotillverkning?
Rostfrittstål är ett starkt val när du vill kombinera hög hållfasthet med korrosionsbeständighet och god beständighet i krävande miljöer. Följande typer av detaljer är ofta särskilt lämpliga att legotillverka i rostfritt:
Frästa komponenter
Exempel:
- Fästen, kapslingar, fixturdetaljer och montageplattor
- Bearbetade block och profiler där flera sidor behöver bearbetas
- Detaljer med fickor, spår, gängor och monteringshål
Här ger CNC-fräsning hög frihetsgrad i geometrin och möjlighet att kombinera funktioner i en och samma detalj.
Maskinkapacitet och maxformat vid fräsning
Bordstorlek: 1020*700mm
Höjd: 400mm
Pallettstorlek: 400mm
Max pallettdetalj: 500mm diameter 500mm högt
Svarvade detaljer
Exempel:
- Axlar, distanser, bussningar och hylsor
- Kopplingar, nippelgeometrier och anslutningsdetaljer
- Rotationssymmetriska komponenter där toleranser och ytfinish är avgörande
Rostfritt stål lämpar sig väl när detaljen behöver hög korrosionsbeständighet, styrka och stabilitet. För att få rätt toleranser och ytfinish krävs stabil uppspänning, skarpa verktyg och rätt skärdata för att undvika arbetshärdning
Maskinkapacitet och maxformat vid svarvning
Från diameter 3mm
Till diameter 400mm
Upp till 1000mm längd
Hitta rätt legotillverkningsmetod
Vilken bearbetning passar din detalj?
Fyll i stegen nedan så föreslår vi om din detalj främst passar för svarvning, fräsning eller en kombination – samt var du kan läsa mer och kontakta oss.
Bearbetning av rostfritt stål jämfört med andra material
Rostfritt stål skiljer sig från både olegerat stål och aluminium i hur det beter sig vid fräsning och svarvning.
Materialet är ofta segt, kan arbetshärda och leder bort värme sämre, vilket ställer högre krav på verktyg, kylning och processstabilitet.
Rostfritt jämfört med olegerat stål
- Värme i skärområdet: Rostfritt leder bort värme sämre, vilket gör att mer värme stannar nära skäreggen.
Det påverkar verktygslivslängd och kräver rätt skärhastighet, kylning och verktygsval. - Arbetshärdning: Om verktyget ”gnider” i stället för att skära riskerar ytan att hårdna.
Med rätt matning och skärdjup skär du i nytt material och minskar risken för arbetshärdning. - Spånkontroll och ytfinish: Rostfritt kan ge långa, sega spån.
Rätt spånbrytare, stabil uppspänning och anpassad kylning förbättrar både spånkontroll och ytfinish. - Stabilitet: Rostfritt är känsligt för vibrationer vid fel parametrar.
Stabil fixturering, korta utstick och styva verktyg ger bättre måttnoggrannhet och jämnare yta.
Rostfritt jämfört med aluminium
- Högre skärkrafter: Rostfritt kräver generellt mer av maskin och verktyg än aluminium.
Det gör att processstabilitet blir viktigare, särskilt vid snäva toleranser. - Verktygsval och beläggning: I rostfritt är verktygsgeometri, skärmaterial och beläggning avgörande för både ytfinish och verktygslivslängd.
- Processfönster: Aluminium är ofta mer förlåtande.
Rostfritt kräver mer precisa inställningar för att undvika arbetshärdning, värmeproblem och ojämn ytfinish.
Vanliga fokusområden vid rostfrittjobb
- Stabil uppspänning och processkontroll för att minska vibrationer och säkra toleranser
- Rätt kombination av skärdata, spånbrytare och kylning för spånkontroll och ytfinish
- Verktygsstrategi som minimerar arbetshärdning och ger jämn bearbetning
- Anpassning efter rostfri kvalitet, exempelvis austenitiskt eller duplex, för optimal bearbetbarhet
Söker du en legotillverkare, kontakta oss
Söker du legotillverkning och vill få en snabb och korrekt offert. Skicka ritning och gärna STEP-fil, ange material, antal och önskat leveransdatum, så återkommer vi med offert eller kompletterande frågor. För att vi ska kunna prissätta och planera rätt är det bra om du markerar kritiska mått och toleranser samt anger eventuella krav på ytfinish, märkning eller mätprotokoll.
Navigation
Nyheter
Utvändig svarvning
Vad är utvändig svarvning? Utvändig svarvning innebär att bearbeta arbetsstyckets utsida för att styra diameter, form och ytfinhet. Metoden omfattar allt från cylindrisk längdsvarvning och kon-svarvning till spårning, fasning och gängsvarvning. Målet är ofta att...
Invändig svarvning
Vad är invändig svarvning? Invändig svarvning (även kallad hålsvarvning eller upprymning med skärande bearbetning) innebär att bearbeta material inuti ett arbetsstycke för att skapa eller förbättra ett hål. Metoden används för att styra diameter, rundhet, rakhet och...
Finsvarvning
Vad är finsvarvning? Finsvarvning är det avslutande steget i processen svarvning och används för att ge arbetsstycket hög ytfinhet, noggranna mått och snäva toleranser. Efter att grovsvarvningen tagit bort det mesta av materialet, syftar finsvarvningen till att skapa...
Grovsvarvning
Vad är grovsvarvning? Grovsvarvning är det första steget i processen svarvning och används för att snabbt avverka stora mängder material från ett arbetsstycke. Syftet är att forma detaljen nära slutmått innan finsvarvning tar över för att ge rätt ytfinish och...
Formsvarvning
Vad är formsvarvning? Formsvarvning är en avancerad metod inom svarvning som används för att skapa komplexa och specifika former direkt i svarvprocessen. Till skillnad från längd-, plan- och profilsvarvning, där verktyget följer enkla linjära eller profilerade...