Skärande bearbetning
På Hartwich Mekaniska arbetar vi med skärande bearbetning i metall från prototyp till serieproduktion. Vi är en legotillverkare som kombinerar avancerad CNC-svarvning och CNC-fräsning med hög automationsgrad – längdsvarvar, 5-axliga svarvar, vertikala och horisontella fleroperationsfräsar med pallettpooler – för att kunna leverera allt från mindre serier till över 10 000 detaljer med hög precision och god ekonomi.
Vad är skärande bearbetning
Skärande bearbetning är samlingsnamnet för metoder där vi formar ett metallämne genom att avverka material i form av spån. Genom att styra varvtal, matning, skärdjup och verktygsbanor kan vi skapa exakta diametrar, hål, plan och konturer med snäva toleranser och jämn ytfinhet.
Olika typer av skärande bearbetning
I vår verkstad kombinerar vi flera olika metoder för skärande bearbetning i metall. Det vanligaste är fräsning, svarvning och borrning, ofta i samma uppspänning för att få både rätt geometri och en effektiv process.
Fräsning
Fräsning använder roterande verktyg för att ta bort material från ett stillastående arbetsstycke. Med våra 3- och 4-axliga CNC-fräsar kan vi bearbeta allt från enklare detaljer till avancerade fleroperationskomponenter med komplex geometri. De 4-axliga maskinerna ger oss möjlighet att bearbeta från flera håll utan omspänning, vilket höjer precisionen och minskar ställtiden.
Bordstorlek: 1020*700mm
Höjd: 400mm
Pallettstorlek: 400mm
Max pallettdetalj: 500mm diameter 500mm högt
Svarvning
Svarvning är den mest dominerande metoden hos oss och står i dag för mer än hälften av vår produktion. I stället för att verktyget roterar är det arbetsstycket som snurrar, medan skärverktyget avverkar materialet och formar detaljen. Metoden lämpar sig särskilt väl för cylindriska och andra rotationssymmetriska komponenter som axlar, nav, rör och bussningar.
Från diameter 3mm
Till diameter 400mm
Upp till 1000mm längd
Borrning
Borrning är ofta en integrerad del av både fräsning och svarvning. Vi borrar och gängar hål, både längs och tvärs detaljens längdriktning, och kombinerar vid behov med brotschning för att styra passningar och ytjämnhet i kritiska hål.
Hitta rätt skärande bearbetning
Vilken bearbetning passar din detalj?
Fyll i stegen nedan så föreslår vi om din detalj främst passar för svarvning, fräsning eller en kombination – samt var du kan läsa mer och kontakta oss.
Bearbetning i olika material
Valet av material påverkar verktyg, skärdata och upplägg i maskin. Vi arbetar dagligen med många olika material och anpassar strategi och process för att få rätt kvalitet och ekonomi i varje detalj.
Aluminium
Aluminium är lättbearbetat men kan klibba mot verktygen. Vi använder skarpa verktyg, höga skärhastigheter och god spånavgång för att få jämn ytfinhet och stabil process.
Rostfritt
Rostfritt är segt och värmekänsligt, vilket ställer krav på rätt skärdata och effektiv kylning. Vi arbetar med stabil uppspänning och robusta verktyg för att hålla toleranser och verktygsslitage under kontroll.
Plast
Plast har lägre styvhet och kan deformeras eller smälta vid fel parametrar. Vi bearbetar plast med vassa verktyg, kontrollerad uppspänning och anpassade varvtal för att undvika grader och formförändringar.
Metall och stål
Stål är vårt vanligaste material och finns i många kvaliteter. Vi kombinerar grov- och finbearbetning med anpassade skärdata för att få effektiv avverkning, rätt ytfinhet och hög måttnoggrannhet.
Koppar
Koppar är mjukt och kan lätt “smeta igen” verktyget. Vi använder mycket skarpa skäreggar och kontrollerad matning för att få rena snitt och bra ytfinish.
Mässing
Mässing har mycket god skärbarhet och lämpar sig väl för både svarvning och fräsning. Med rätt verktygsval kan vi köra produktivt och ändå få fina ytor och stabil måttkvalitet.
Brons
Brons är slitstarkt och mer abrasivt än många andra material. Vi väljer verktyg och skärdata för att balansera verktygslivslängd, produktivitet och jämn kvalitet på detaljerna.
Titan
Titan är starkt och svårbearbetat på grund av låg värmeledningsförmåga. Vi kör med lägre skärhastigheter, kraftfull kylning och styva uppspänningar för att få en säker process och hög noggrannhet.
Kontakta oss för skärande bearbetning
Behöver du en långsiktig partner för skärande bearbetning, eller har du en specifik detalj som du vill ta från ritning till serieproduktion? Hör av dig till oss på Hartwich Mekaniska. Vi hjälper dig att välja rätt metod, optimera produktionen och hitta en kostnadseffektiv lösning som håller både tekniskt och tidsmässigt.
Navigation
Nyheter
Utvändig svarvning
Vad är utvändig svarvning? Utvändig svarvning innebär att bearbeta arbetsstyckets utsida för att styra diameter, form och ytfinhet. Metoden omfattar allt från cylindrisk längdsvarvning och kon-svarvning till spårning, fasning och gängsvarvning. Målet är ofta att...
Invändig svarvning
Vad är invändig svarvning? Invändig svarvning (även kallad hålsvarvning eller upprymning med skärande bearbetning) innebär att bearbeta material inuti ett arbetsstycke för att skapa eller förbättra ett hål. Metoden används för att styra diameter, rundhet, rakhet och...
Finsvarvning
Vad är finsvarvning? Finsvarvning är det avslutande steget i processen svarvning och används för att ge arbetsstycket hög ytfinhet, noggranna mått och snäva toleranser. Efter att grovsvarvningen tagit bort det mesta av materialet, syftar finsvarvningen till att skapa...
Grovsvarvning
Vad är grovsvarvning? Grovsvarvning är det första steget i processen svarvning och används för att snabbt avverka stora mängder material från ett arbetsstycke. Syftet är att forma detaljen nära slutmått innan finsvarvning tar över för att ge rätt ytfinish och...
Formsvarvning
Vad är formsvarvning? Formsvarvning är en avancerad metod inom svarvning som används för att skapa komplexa och specifika former direkt i svarvprocessen. Till skillnad från längd-, plan- och profilsvarvning, där verktyget följer enkla linjära eller profilerade...